简要分析了气动隔膜泵的性能特点和工作流程

简要分析了气动隔膜泵的性能特点和工作流程

隔膜泵又称控制泵，是执行机构的主要类型，接收调制单元输出的控制信号。隔膜泵采用动力操作来改变流体流量。隔膜泵是一种能适应各种工况的泵，如输送酸、碱性的透明液体或浆料;冶炼工业中各种腐蚀性纸浆;硫酸工业中各种稀酸;环保行业各种污水处理。

隔膜泵性能:

1)适用介质:浓度小于80%的硫酸、浓度小于50%的硝酸、不同浓度的盐酸和液碱，既可用于清液，也可用于浆料。

2)耐腐蚀、耐磨，一机多用，酸碱清液与浆液配合使用。

3)叶轮有分离式和闭式两种型式，可根据介质条件选择。

4)密封:k型动力密封、K1型动力密封、t型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

5)泵体为钢衬UHMWPE结构，衬厚8 ~ 20mm。与其他同类泵相比，该泵采用塑料衬里技术。具有良好的热变形性、抗裂性、抗脱落性和较高的使用温度。

隔膜泵特点:

1)附着力好:

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有与聚四氟乙烯(PTFE)相当的抗黏度和抗粘连能力，因此在输送某些高黏度介质时也会出现鼓包现象。

2)耐冲击性强:

UHMWPE的冲击强度在普通工程塑料中排名较好，是丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)的5倍，在- 196℃下不受扰动，是其他塑料所不具备的特性。

3)优异的耐腐蚀性:

该泵能在一定的温度和浓度范围内承受各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)和有机溶剂。在20℃、90℃的80种有机溶剂中浸泡30天。外观无异常，其他物理性质几乎无变化。

4)没有噪音:

UHMWPE的冲击能吸收是塑料的中高值，具有良好的消声性能，大大降低了运输过程中液体活动产生的噪声。

隔膜泵的性能特点及工作流量

5)耐磨性强:

所有流道部件均由钢内衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成。UHMW-PE的耐磨性在塑料中排名靠前，比尼龙66 (PA66)和聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，比碳钢和不锈钢高7-10倍。

6)摩擦系数低:

该泵的内摩擦系统仅为0.07-0.11，具有自润滑作用。在水润滑的前提下，动摩擦系数比PA66和POM低一半。在以滑动或滚动形式工作时，润滑性优于用润滑油润滑的钢和黄铜。

7)安全可靠，无毒素分解:

该泵采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，化学性能稳定，因此也适用于食品经营行业。

隔膜泵的运行过程:

1. 使用前或每个月使用后，请电工检查边阻合格，线路安装符合要求。

2. 漏电保护器应每周要测试一次。漏电保护器在试验或使用中若出现故障，应及时更换。

3.启动隔膜泵时，应及时与上下工序联系。锁紧螺丝时，抽浆缸的包装不能太紧或太松。

4. 当隔膜泵接通电源时，禁止用手触摸隔膜泵或用隔膜泵的导线直接拉起隔膜泵本体，以防止导线头松动和金属外壳带电。

5. 使用隔膜泵时要佩戴保护设备。

6. 遵守电瓷工人的通用安全操作规程。

7. 隔膜泵采用专人管理，工作结束后必须切断电源。

为了给隔膜泵的运行提供一个稳定的过程环境，确保其安全运行，要更加注意并遵循运行过程。